Geri dönüştürülmüş çevre dostu iplik üreticileri, rejenere liflerde kısa lifleri ve pamuk düğümlerini azaltmak ve geri dönüştürülmüş çevre dostu ipliklerin kalitesini iyileştirmek için teknik araçlar kullanabilirler?
1. Hammadde seçimi
Tercih Edilen Hammaddeler: İyi dereceli, orta derecede incelik, uygun olgunluk, düşük kısa elyaf hızı ve hammadde olarak safsızlık oranı olan rejenere lifleri seçin. Bu tür hammaddeler, işleme sırasında nispeten az kısa lif ve pamuk düğümü üretecektir.
Makul pamuk eşleştirme: Üretim ekipmanı koşullarına ve çeşitlilik gereksinimlerine göre, kısa liflerin çıkarılmasının zorluğunu ve yetersizliğini azaltmak için çiğ pamuğu kısa liflerde büyük farklılıklarla karıştırmaktan kaçınmak için farklı niteliklerde rejenere lifleri makul bir şekilde eşleştirin.
2. Proses optimizasyonu
Üfleme işlemi:
Kısa süreç, erken damla, daha az kırık ve daha fazla sıra ilkesini benimsemek, safsızlık ve kısa liflerin oluşumunu azaltmak için pamuk açıklığı ve temizleme işlemini makul bir şekilde ayarlayın.
Serbest açılış rolüne tam oyun verin, uygun şekilde tutun ve vurun ve lif hasarına neden olmak için aşırı çarpıcıdan kaçının.
Pamuk düşürme işlemini ayarlayın, hava akışı dağılımını düzenleyin ve her makinenin kademeli açılış ve yavaş atma, erken damla, daha fazla sıra ve daha az hasar ve kırık ve kırık etkisini elde etmek için yeterli hava hacmini emdiğinden emin olun.
Kartlama Süreci:
Uygun metal kart giysilerini seçin, makul bir şekilde eşleştirme türlerini seçin, lif transfer hızını iyileştirin ve kısa liflerin ve pamuklu NEP'lerin üretimini azaltın.
Çiğ pamuk ağının çıkışına ve kalitesine göre kart giysilerinin taşlama döngüsünü makul olarak belirleyin.
Kartlama efekti optimize etmek için silindir, doffer, kapak plakası, licker-in rulo ve diğer bileşenlerin boşluğunu ve hızını ayarlayın.
Ham şeridindeki kısa elyaf hızını ve pamuk nep'lerini azaltmak için "hafif ağırlık, küçük gerilim çizimi, düşük hız, orta aralık ve küçük basınç" işlem ilkesini benimseyin.
Çizim Süreci:
Elyafın paralel düzlüğünü iyileştirmek ve pamuk neps üretimini azaltmak için iki geçişli çizim ve 8 yönlü çizim benimseyin.
Çizim işlemi sırasında fiberin kırılmasını veya pamuk nep'lerinin kırılmasını önlemek için silindir aralığını ve gerginliğini uygun şekilde ayarlayın.
Fitil işlemi:
Fitil seviyesini iyileştirmek ve kısa lifleri ve pamuk NEP'lerini azaltmak için "düşük hız, ağır basınç ve büyük bükülme katsayısı" işlem ilkesini benimseyin.
III. Ekipman ayarı
Ekipmanı düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın: Ekipmanın iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olun ve ekipman arızasının neden olduğu fiber hasarını ve pamuk NEP'lerini azaltın.
Ekipman parametrelerini optimize et: Gerçek üretim durumuna göre, en iyi tarama ve çizim etkisini elde etmek için silindir hızı, ölçüm, gerilim vb. Gibi ekipman parametrelerini ayarlayın.
4. Üretim Yönetimi
Üretim yönetimini standartlaştırın: Hammadde arzı ve üretim ilerlemesinin makul düzenlemesini sağlamak için doğru bir üretim planı formüle edin. Üretim alanının yönetimini güçlendirin, işletme prosedürlerini kesinlikle uygulayın ve insan faktörlerinin neden olduğu üretim sorunlarından kaçının.
Kalite İncelemesini Güçlendirin: Tam bir kalite denetim sistemi oluşturun, kalite müfettişlerinin mesleki becerilerini geliştirin, zaman içinde sorunları keşfedin ve çözün ve ipliğin kalitesini ve performansını sağlayın.
5. Diğer önlemler
Kontrol Sıcaklığı ve Nem: Dönme işlemi sırasında, tarama ve çizim etkilerini etkileyen uygunsuz sıcaklık ve nem nedeniyle liflerin genişlemesini veya daralmasını önlemek için atölyenin sıcaklığını ve nemini makul bir şekilde kontrol edin.
Destek kullanımını azaltın: Destekteki lifler birçok kez tarandı ve hazırlandı ve tekrar kullanıldığında daha kısa lifler ve pamuk düğümleri üretmek kolaydır. Bu nedenle, destek kullanımı en aza indirilmelidir.
Geri dönüştürülmüş çevre dostu iplik tedarikçileri, eğirme işlemi sırasında lif hasarını ve kırılmayı nasıl azaltabilir ve geri dönüştürülmüş çevre dostu ipliğin genel performansını nasıl artırabilir?
1. Yüksek kaliteli hammaddeleri seçin
Hammadde özellikleri: Hammadde olarak yüksek lif mukavemeti, uzun elyaf uzunluğu ve iyi aşınma direncine sahip geri dönüştürülmüş çevre dostu elyafları seçin. Bu tür liflerin eğirme işlemi sırasında kırılma olasılığı daha düşüktür ve iyi iplik kalitesini koruyabilir.
Fiber ön tedavi: Liflerin yumuşaklığını ve gücünü artırmak ve eğirme işlemi sırasında hasarı azaltmak için, ağartma ve yumuşama gibi eğirme öncesi liflerde gerekli ön işlem gerçekleştirin.
2. Dönme işlemini optimize edin
İşlem parametrelerini ayarlayın:
Hızı ve mil hızını azaltın: Dönen makinenin hızını ve mil hızını uygun şekilde azaltmak, santrifüj kuvvet ve statik elektrik birikiminin neden olduğu liflerin hasarını azaltabilir, böylece lif kırılma riskini azaltabilir.
Gerginliği ayarlayın: Aşırı veya düşük gerginliğin lifler üzerindeki olumsuz etkilerini önlemek için ipliğin gerginliğini makul bir şekilde kontrol edin. Dengeli ve kararlı gerginlik sağlamak için iplik taşıma cihazını ve iplik tedarik sistemini düzenli olarak kontrol edin.
Bükülme işlemini optimize edin: Bükülme işlemi sırasında, ipliğin yumuşaklığı ve mukavemeti arasında bir denge elde etmek için bükülme çoklu ve dönme yönü kontrol edilmelidir.
Ekipman yapılandırmasını geliştirin:
Daha sert kauçuk silindirleri seçin: Daha sert kauçuk silindirler iplik kurulukunu artırabilir ve ipliğin kaba ve ince detaylarının sayısını azaltabilir, böylece lif kırılma riskini azaltabilir.
Licker-in Roller'in konfigürasyonunu optimize edin: Pamuk tarama işleminde, liberin silindiri ile pamuk besleme plakası arasındaki boşluğu uygun bir şekilde artırın, licer-in runler hızını azaltın ve teneke geçişli raf diş şeklini makul bir şekilde yapılandırın.
3. Ekipman Bakım ve Yönetimini Güçlendirin
Ekipmanı düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın: Ekipmanın iyi çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için düzenli olarak kapsamlı denetimler ve eğirme ekipmanlarının bakımı yapın. Ekipman sorunlarının neden olduğu fiber hasarını ve kırılmayı önlemek için ekipman arızalarını ve anormallikleri zamanında keşfedin ve bunlarla başa çıkın.
Üretim yönetimini standartlaştırın: Bilimsel ve makul üretim yönetimi standartları oluşturun ve çeşitli süreç parametrelerini ve kalite gereksinimlerini netleştirin. Üretim alanının yönetimini güçlendirin, işletme prosedürlerini kesinlikle uygulayın ve insan faktörlerinin neden olduğu üretim sorunlarından kaçının.
4. Kalite denetim seviyesini iyileştirin
Bir ses kalitesi denetim sistemi oluşturun: İplik üretim sürecinin kalite denetimini güçlendirin, iplikteki kusurları zamanında keşfedin ve ortadan kaldırın. İplik kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için kalite müfettişlerinin mesleki becerilerini ve sorumluluk duygusunu geliştirin.
5. Müşteri ihtiyaçlarına ve pazar değişikliklerine dikkat edin
Müşteri İhtiyaçlarına Odaklanın: İplik kalitesi için pazar ve müşteri talebindeki değişikliklere çok dikkat edin ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için üretim stratejilerini ve süreç parametrelerini zamanında ayarlayın.
6. Çevre Kontrolü
Kontrol Atölyesi Nemi: Çalıştayda, yaklaşık%67 olarak kontrol etmek gibi uygun nemin korunması, statik elektriğin lifler üzerindeki olumsuz etkilerini azaltabilir, böylece lif kırılma riskini azaltabilir. .
