Süslü polyester iplik üreticileri, üretim sürecinde renk farkı, tutarsız kalite ve diğer sorunları önlemek için hammaddelerin tek tip karıştırmasını nasıl sağlar?
1. Hammadde seçimi ve hazırlığı
Aynı partiden hammadde seçin: Fiziksel özelliklerinin ve kimyasal bileşimlerinin tutarlılığını sağlamak için aynı partiden ve aynı kaynaktan hammaddeler seçmeye çalışın, böylece karıştırma sonrası renk farkı ve kalite farklılıklarını azaltın.
Kalite Kontrolü: Hammaddelerin üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için renk, saflık, parçacık büyüklüğü vb.
Ön muamele: Hammaddeleri boyama gibi özel tedavi gerektiren hammaddeler için, gruplar arasındaki farkları ortadan kaldırmak veya azaltmak için ön tedavi gerçekleştirilir.
2. Karıştırma işlemi kontrolü
Karıştırma Ekipmanı Seçimi: Hammaddelerin doğasına ve karıştırmanın tekdüzeliğini sağlamak için üretim ölçeğine göre bilyalı değirmenler, mikserler vb. Gibi uygun karıştırma ekipmanlarını seçin.
Sipariş ve yöntem karıştırma:
Farklı özelliklere sahip hammaddeler için, önce refrakter hammaddeler eklemek, daha sonra akı hammaddeleri eklemek ve son olarak diğer hammaddeler eklemek gibi belirli bir sırada karıştırılmalıdır.
Karıştırmanın tekdüzeliğini artırmak için çoklu karıştırma ve eleme yöntemleri kullanın.
Karıştırma namlusunun duvarına yapışan az miktarda hammadde önlemek için malzeme ekleme sırasına ve yöntemine dikkat edin ve düzensiz karıştırmaya neden olun.
Karıştırma Süresi: Hammaddelerin tamamen karıştırıldığından emin olmak için hammaddelerin özelliklerine ve karıştırma ekipmanının performansına göre uygun karıştırma süresini belirleyin.
3. Karıştırıldıktan sonra kalite kontrolü
Görsel İnceleme: Karışık hammaddeler, renklerinin eşit ve tutarlı olup olmadığını ve bariz renk farklılıkları olup olmadığını gözlemlemek için görsel olarak incelenmelidir.
Enstrüman Algılama: Renklerinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için karışık hammaddeleri tespit etmek için kolorimetre gibi profesyonel ekipman kullanın.
Kalite İncelemesi: Kalitelerinin istikrarlı ve tutarlı olmasını sağlamak için fiziksel özellikler, kimyasal bileşim ve diğer yönler dahil olmak üzere karışık hammaddeler üzerinde kalite denetimi yapın.
4. Üretim sürecinde kontrol
Standart Operasyon: Üretim sürecindeki her bağlantının özelliklere uygun olarak gerçekleştirilmesini sağlamak için ayrıntılı çalışma prosedürleri ve standart işletim prosedürleri geliştirin.
Çevre Kontrolü: Dış faktörlerin hammadde karıştırma ve ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için üretim ortamının sıcaklığını, nemini ve diğer parametrelerini kontrol edin.
Sürekli İzleme: Sorunları zamanında tespit etmek ve çözmek için üretim sürecinde hammaddelerin ve ürünlerin kalitesinin karıştırılmasını sürekli olarak izleyin.
Fantezi polyester iplik tedarikçileri, eğirme işlemi sırasında süslü polyester ipliğin üretim gereksinimlerini karşılamak için uygun ekipmanı (pamuk açıcıları, kartlama makineleri, çizme makineleri, fitil makineleri, eğirme makineleri, vb.) Nasıl seçebilir?
1. pamuk açıcı
Seçim nedenleri:
Pamuk açıcı, dönmeden önce hazırlık sürecinde hayati bir rol oynar. Ana işlevi pamuk liflerini ve pamuklu tohumları ayırmak ve safsızlıkları pamuk liflerinden çıkarmaktır. Süslü polyester ipliğin üretimi için, hammadde geleneksel pamuk olmasa da, hammaddenin saflığını ve liflerin ayırma etkisini sağlamak için ön tedavi aşamasında benzer fonksiyonlara sahip pamuk açıcılar veya ekipmanlar hala gereklidir.
Seçim için önemli noktalar:
Ayırma Etkisi: İyi ayırma etkisi ve yüksek safsızlık giderme hızı olan pamuk açıcıları veya benzeri ekipmanları seçin.
İşleme Kapasitesi: İşleme kapasitesinin üretim ihtiyaçlarına uygun olduğundan emin olmak için Üretim Ölçeğine göre uygun ekipman modelini seçin.
2. Pamuklu Kartlama Makinesi
Seçim nedenleri:
Pamuklu kartlama makinesi, hammaddelerin daha fazla taranması ve işlenmesi için önemli bir ekipmandır. Safsızlıkları kaldırabilir, lifleri düzgün bir şekilde düzenleyebilir ve lif uzunluğunu ayarlayabilir. Süslü polyester ipliğin üretimi için, pamuklu kartlama makinesi seçimi, sonraki işlemlerin sorunsuz ilerlemesini ve nihai ürünün kalitesini doğrudan etkiler.
Seçim Noktaları:
Kartlama Etkisi: Safsızlıkları etkili bir şekilde kaldırabilen ve lifleri düzgün bir şekilde düzenleyebilen iyi kartlama efektine sahip bir kartlama makinesi seçin.
Uyarlanabilirlik: Kartlama makinesinin farklı tip ve niteliklerdeki polyester hammaddelere uyarlanabilirliğini düşünün.
İşlem parametrelerinin ayarlanabilirliği: Farklı süslü polyester ipliklerin üretim gereksinimlerine göre ayarlanması kolay olan büyük bir ayarlanabilir işlem parametrelerine sahip bir kartlama makinesi seçin.
3. Çizim Çerçevesi
Seçim nedenleri:
Çizim çerçevesinin ana işlevi, şerin iç yapısını iyileştirmek, uzun segment homojenliğini artırmak ve ağırlık eşitsizliğini azaltmaktır. Süslü polyester ipliğin üretiminde, çizim çerçevesinin seçimi ipliğin tekdüzeliğini ve kalitesini artırmak için çok önemlidir.
Seçim Noktaları:
Çizim Mekanizması Formu: Üretim gereksinimlerine göre uygun bir taslak hazırlama mekanizması formu (makaralı çizim çizim çerçevesi veya iğne tarama makinesi gibi) seçin.
Tekdüzelik: Şeritin tekdüzeliğini önemli ölçüde artırabilecek bir çizim çerçevesi seçin.
Karıştırma yeteneği: Fantezi polyester ipliğin özel gereksinimlerini karşılamak için farklı tiplerde veya niteliklere sahip hammaddeler için çizim çerçevesinin karıştırma yeteneğini düşünün.
4 Fitil Çerçeve
Seçim nedenleri:
Fitil çerçevesinin ana işlevi, hammaddeleri hazırlamak ve bükmek ve sonraki eğirme çerçevesinin işleme gereksinimlerini karşılamak için belirli bir pakete sarmaktır. Süslü polyester ipliğin üretiminde, fitil çerçevesi seçimi, fitil kalitesini ve sonraki işlemlerin sorunsuz ilerlemesini doğrudan etkiler.
Seçim için önemli noktalar:
Çizim ve bükülme etkisi: Kararlı taslak ve bükülme efektleri olan ve gereksinimleri karşılayan fitil üretebilen bir fitil çerçevesi seçin.
Paket kalitesi: Paketin sıkı ve gevşek olmamasını sağlamak için fitil çerçevesinin paket kalitesini göz önünde bulundurun.
Uyarlanabilirlik: Polyester hammaddelerin farklı tiplerine ve niteliklerine uyum sağlayabilen bir fitil çerçevesi seçin.
5. Dönen Çerçeve
Seçim nedenleri:
Dönen çerçeve, eğirme işlemindeki ana ekipmanlardan biridir, fitil veya şeritlerin çizilmesinden, bükülmesinden ve sarma tüplerine yapışmasından sorumludur. Süslü polyester ipliğin üretiminde, eğirme çerçevesi seçimi, nihai ürünün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan belirler.
Seçim Noktaları:
Bükülme Etkisi: Kararlı bükülme etkisi olan ve süslü polyester ipliğin gereksinimlerini karşılayan eğirme üretebilen bir eğirme makinesi seçin.
Sarma kalitesi: Sargılamanın gevşeklik veya kırık uçlar olmadan sıkı olmasını sağlamak için eğirme makinesinin sarma kalitesini düşünün.
Ekipman istikrarı ve güvenilirliği: Yüksek ekipman stabilitesi ve güvenilirliği ile kolay bakım ve bakım içeren bir eğirme makinesi seçin.
Otomasyon Derecesi: Üretim verimliliğini artırması ve emek yoğunluğunu azaltması gereken üretim gereksinimlerine göre uygun bir otomasyona sahip bir eğirme makinesi seçin. .
