Renkli süslü polyester iplik

Renkli süslü polyester iplik üreticileri, hassas boyama sırasında renk tekdüzeliği ve dayanıklılığı nasıl sağlar? Kullanılan özel boyalar veya yardımcılar var mı?

1. Renk tekdüzeliği sağlamak için yöntemler
Doğru boyayı seçin:
Boya seçimi fiber tipine, boyama işlemine ve nihai ürünün gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Örneğin, bazı sentetik lifler için dağınık boyalar veya KDV boyalarının seçilmesi gerekebilir.
Boya işlemi sırasında fibere eşit olarak dağıtılabilmesi için boyanın iyi bir dispersiyon ve çözünürlüğe sahip olduğundan emin olun.
Boya dağıtıcılarını kullanın:
Boya dağıtıcıları, boya parçacıklarını sudaki dağıtan ve stabilize eden yüzey aktif maddelerdir. Ana işlevleri, boya parçacıkları arasındaki karşılıklı çekimi azaltmak, büyük partiküllere veya yağışlara toplama önlemek ve böylece sulu çözeltide boyaların düzgün dağılımını korumaktır.
Yaygın olarak kullanılan dağıtıcılar arasında sülfonlanmış yağ, alkil polioksietilen eter, sodyum lignin sülfonat, vb.
Boyama işlemini optimize edin:
Boyanın fiber üzerinde tamamen nüfuz edebilmesini ve eşit olarak adsorbe edebilmesini sağlamak için boyama sıcaklığı, zaman, pH değeri vb. Gibi kontrol işlemi parametreleri.
Boyaların boya banyosunda eşit dağılımını sağlamak için düzgün bir karıştırma sistemi gibi uygun boyama makinelerini ve ekipmanlarını kullanın.
Tedavi öncesi ve tedavi sonrası:
Safsızlıkların giderilmesi, lif ıskarabilirliğini ve adsorpsiyonunu iyileştirmek gibi liflerin uygun ön tedavisi, boyaların daha iyi nüfuz etmesine ve eşit olarak dağıtılmasına yardımcı olur.
Boyadan sonra, yüzen renkleri çıkarmak ve renk hassasiyetini arttırmak için yeterli temizlik ve renk sabitleme tedavisi yapın.
2. Renk dayanıklılığını sağlamak için yöntemler
Renk sabitleme aracısı kullanın:
Renk sabitleme maddesi, lifler üzerindeki boya fiksasyonunun hasırlılığını iyileştirmek için önemli bir yardımcı ajandır. Boyalar ve liflerle kararlı bir kimyasal bağ veya adsorpsiyon tabakası oluşturabilir, böylece yıkama ve kullanım sırasında boyaların düşmesini önleyebilirler.
Yaygın renk sabitleme ajanları arasında amin tuzları, polimer kuaterner amonyum tuzları, vb.
Boyama formülünü optimize edin:
Boyaların ve yardımcı ajanların formülünü ayarlayarak ve uygun boyama işlemi koşullarını seçerek, renk dayanıklılığı daha da geliştirilebilir.
Örneğin, solması kolay bazı boyalar için, renk sabitleme maddesi miktarı artırılabilir veya özel bir renk sabitleme işlemi benimsenebilir.
Sonsuz tedavi:
Su yalıtımı, anti-ışınlama ve aşınmaya dirençli tedavi gibi boyalı kumaşların bitiş sonrası tedavisi, kumaşların dayanıklılığını ve renk dayanıklılığını daha da artırabilir.
3. Özel boyaların ve yardımcıların uygulanması
Hassas boyama sürecinde, belirli boyama gereksinimlerini karşılamak için bazı özel boyalar ve yardımcılar kullanılabilir. Örneğin:
Floresan parlatıcı: Beyaz veya açık renkli ürünlerin tedavisi için uygun kumaşların beyazlığını ve parlaklığını artırmak için kullanılır.
Çevre Dostu Boyalar: Çevre bilincinin iyileştirilmesiyle, tekstil boyamada giderek daha fazla çevre dostu boyalar kullanılmaktadır. Bu boyalar, yeşil üretimin gereksinimlerini karşılayan düşük toksisite ve kolay biyolojik olarak bozunabilirlik özelliklerine sahiptir.
Fonksiyonel Yardımcılar: Su yalıtım maddeleri, alev geciktiriciler, antibakteriyel ajanlar vb. Gibi kumaşlara özel işlevsellik sağlamak için kullanılır.

Sonsuz teknolojide, renkli süslü polyester iplik tedarikçileri, ipliğin yumuşaklığını, antistatik ve antibakteriyel özelliklerini daha da iyileştirmek için yeni tedavi yöntemleri geliştirdi mi?

Geliştirilmiş yumuşaklık
Kimyasal Yumuşatma Kaplaması:
Ana yöntem: Yumuşak ve pürüzsüz bir his elde etmek için lifler ve iplikler arasındaki sürtünme katsayısını azaltmak için yumuşatıcı uygulayın. Bu yöntem etkilidir ve yaygın olarak kullanılmıştır.
Yumuşatıcı türleri: parafin, gres, stearik asit, reaktif yumuşak silikon, vb.
Mekanik Yumuşak Sonu:
Geleneksel mekanik yumuşatma sonlandırma yöntemleri (çoklu sürtünme ve bükme gibi) ideal olmasa da, modern teknoloji ekipmanı geliştirir (üç tabakalı kauçuk ön şişme makinesi kullanmak gibi) ve işlem parametrelerini (çalışma sıcaklığını ve basıncını azaltmak, aracı hızlandırmak gibi) optimize eder, ayrıca daha yumuşak bir his elde edebilirsiniz.
Geliştirilmiş antistatik özellikler
Kimyasal Yöntem:
Antistatik sonlandırma ajanı: Antistatik sonlandırma maddesi bir çalışma sıvısında formüle edilir ve kumaş dolgu veya daldırma ve ardından kurutma ve pişirme ile işlenir. Bu yöntemin kullanımı kolaydır, düşük maliyetlidir ve kumaşların antistatik özelliklerini önemli ölçüde artırabilir.
Antistatik bitirme ajanları: Katyonik, anyonik, amfoterik, noniyonik ve polimerik dahil. Texnology® NW16 gibi noniyonik antistatik sonlandırma ajanları, birikmiş statik yükleri etkili bir şekilde yönlendirmek ve ortadan kaldırmak için kumaşın yüzeyinde iletken bir çözünmeyen polimer tabakası oluşturabilir.
Fiziksel yöntem:
Fiber karıştırma: Dokma sırasında iplik veya iletme sırasında iletken lifleri harmanlamak, kumaşa dayanıklı bir anti-statik etki vermek için. Bununla birlikte, bu yöntem iletken liflerin kalitesi ve ipucu ile sınırlıdır ve sadece özel gereksinimlere sahip az sayıda giysi için uygundur.
Kaplama Sonu: Kaplama kaplama için kompozit iletken malzemeler kullanın, tekstillere mükemmel anti-statik fonksiyonlar verir. Bununla birlikte, bu yöntem kumaşın nefes alabilirliğini ve hissini etkileyebilir ve samimi kıyafetler ve ev tekstilleri için uygun değildir.
Geliştirilmiş antibakteriyel performans
Plazma Yüzey Tedavisi:
İyon implantasyonu, iyon ışını destekli birikim (ibad) ve plazma daldırma iyonu implantasyonu (PIII-D) gibi teknolojiler, bir antibakteriyel tabaka oluşturmak için tekstil materyallerin yüzeyine antibakteriyel elemanları (Ag, Cu vb.) Enjekte edebilir ve böylece antibakteriyel performansını geliştirebilir. .
Avantajları: Ana vücut malzemesinin performansına zarar vermez ve antibakteriyel etki uzun ömürlüdür.
Kimyasal Gümüş Kaplama ve Vakum Gümüş Kaplama:
Kimyasal gümüş kaplama veya vakum gümüş kaplama teknolojisi yoluyla, tekstilin yüzeyinde son derece ince bir gümüş tabaka oluşur ve kumaşa mükemmel antibakteriyel özellikler verir. Özellikle, vakum gümüş kaplama teknolojisi, yüksek vakum koşulları altında gerçekleştirilebilir, gümüş atomları ve gaz molekülleri arasındaki çarpışmayı azaltır ve gümüş tabaka ve lif arasındaki yapışma nemini iyileştirebilir.
Mikrokapsül Antibakteriyel Son Teknoloji:
Antibakteriyel maddeler küçük parçacıklara veya damlacıklara rafine edilir, mikrokapsüller oluşturmak için film oluşturma özelliklerine sahip polimerlerle sarılır ve daha sonra tekstillere uygulanır. Bu yöntem, antibakteriyel ajanların salım hızını kontrol edebilir ve dayanıklılık süresini uzatabilir. .