Sektör haberleri

Ev / Haberler / Sektör haberleri / Düşük elastik kenar sarma hattı, farklı kumaşların kenar sarma ihtiyaçlarına nasıl uyum sağlayabilir ve işlem kalitesini sağlayabilir?

Düşük elastik kenar sarma hattı, farklı kumaşların kenar sarma ihtiyaçlarına nasıl uyum sağlayabilir ve işlem kalitesini sağlayabilir?

Neden Düşük Elastik Kenar Sarma Hattı Kumaş Kenar Sarma Süreçlerinde Ortak Bir Malzeme Oluyor?

Kumaş kenar işlemini içeren senaryolarda - giysi üretimi, ev tekstil üretimi ve dış mekan ekipmanı işleme gibi - düşük elastik kenar sarma hattı ılımlı esnekliği ve istikrarlı performansı sayesinde kenar sarma işlemleri için ana akım bir seçim olarak ortaya çıkmıştır. Temel avantajı “kontrol edilebilir elastikiyet” de yatmaktadır: Düşük elastik kenar sarma hattının elastik uzama oranı genellikle% 15 ila% 25 arasında kontrol edilir. Süneklikten yoksun ve kavisli kumaş kenarlarda kırılma eğiliminde olan elastik olmayan ipliğin aksine veya aşırı elastiklik nedeniyle kırışıklık ve deforme olmaya neden olabilecek yüksek elastik iplik, düşük elastik çizgi dengeli bir orta zemine çarpar. Bu karakteristik, çeşitli kumaş tiplerine uyum sağlamasına izin verir: örme kumaşlar için, düşük esnekliği, kumaşın hafif gerilmesiyle senkronize olarak deforme olabilir ve sarılmış kenarlarda sıkı, kısıtlayıcı bir his önleyebilir; Dokuma kumaşlar için (pamuklu bez ve tuval gibi), kararlı esnekliği, zaman içinde kumaş büzülmesinin neden olduğu gevşeklikten kaçınarak düz, temiz kenar sarma hatlarını sağlar. Ek olarak, çoğu düşük elastik kenar ambalaj hatları, mükemmel aşınma direncine ve renk hassasiyetine sahip polyester veya polyester-cotton harmanlanmış malzemelerden yapılmıştır. Tekrarlanan yıkamadan sonra solmaz veya kırılmazlar ve servis ömrü sıradan pamuk ipliğinden 2 ila 3 kattır. Proses uyarlanabilirliği açısından, düz dikiş makineleri ve overlok makineleri gibi çeşitli ekipmanlarla uyumludur, ekipman parametrelerinde sık ayarlamalara gerek kalmadan düzgün ve estetik açıdan hoş dikişler üretir. Bu nedenle, hem kenar saran sertliğin hem de görsel estetiğin dengelenmesi gereken senaryolarda yüksek elastik ipliğe ve elastik olmayan ipliğe ideal bir alternatif haline gelmiştir.

Giyim yakalı kenar sargısında düşük elastik kenar sarma hattının düzlüğünü kontrol etmek için anahtar noktalar

Giyim boyun çizgilerinin düzlüğü-özellikle de örme kazak ve tişörtler-doğrudan konfor ve genel görünüm giymeyi etkiler. Boyun çizgisi kenar sargısı için düşük elastik kenar sarma hattı kullanılırken, üst düzey işlem kalitesini sağlamak için çoklu bağlantıların dikkatle kontrol edilmesi gerekir. İlk kritik adım, dikiş yoğunluğunu ayarlamaktır: dikiş uzunluğunu boyun çizgisi kumaşının kalınlığına göre ayarlayın. İnce örme kumaşlar (buz ipek ve hafif pamuk gibi), daha kalın kumaşlar (sweatshirt karlalı bez gibi) santimetre 3 ila 3,5 dikiş önerilir. Aşırı yoğun dikişler kumaşın büzülmesine ve kırışmasına neden olabilirken, aşırı seyrek dikişler kolayca geri alınan gevşek, dengesiz kenar sargısına yol açabilir. İkinci anahtar nokta, kenar sarma genişliğini kontrol etmektir: yaka kenar sargısının genişliği 0,8 ila 1.2 santimetre düzgün olmalıdır. Tutarlılığı sağlamak için, dikiş sırasında kenar çizgisi ile kumaş kenarı arasında sabit bir mesafe sağlamak için bir kılavuz görevi gören dikiş makinesine bir konumlandırma bloğu takılabilir. Kenarı sararken, kumaş kenarı iki kez içe doğru katlanmalıdır - ham kenarı kapatmak için ilk olarak 0.4 santimetre katlanır, ardından temiz bir kenar oluşturmak için 0.6 santimetre daha katlanır. Katlandıktan sonra, şekli sıkıca ayarlamak için kumaşı düşük sıcaklıkta (80-100 ℃) ütüleyin, ardından düşük elastik kenar sarma hattı ile dikin. Bu ön demirleme aşaması, düzensiz katlamanın neden olduğu kenar sarma eğimini önler. Gerilim ayarı da çok önemlidir: Dikiş makinesinin üst iplik gerginliği, düşük elastik çizginin kalınlığına göre ayarlanmalıdır. İnce düşük elastik çizgi için (40s/2 olarak işaretlenmiştir), gerilimi 3 ila 4 seviyeye ayarlayın; Daha kalın çizgi için (20s/2 olarak işaretlenmiştir), 5 ila 6 seviyeye ayarlayın. Bobin iplik gerginliği üst iplik gerginliği ile dengelenmelidir - gerginlik çok yüksekse, kenar sargısı sıkıca çekilir ve kumaşı bozar; Çok düşükse, dikişler gevşek ve dağınık olacaktır. Dikiş sırasında kumaş, çekmeden veya zorlamadan sabit, sabit bir hızda beslenmelidir. Özellikle kavisli boyun çizgileri için, düşük elastik kenar ambalaj hattının, iplik veya çirkin germe izleri birikimi olmadan, düşük elastik kenar sarma hattının eğri boyunca doğal olarak oturduğundan emin olmak için yavaş ve nazikçe döndürülmelidir.

Örme kumaşlar için düşük elastik kenar sarma hattı ile yüksek elastik kenar sarma hattı arasındaki uyumluluğun karşılaştırmalı analizi

Örme kumaşlarda kullanıldığında düşük elastik kenar sarma hattı ile yüksek elastik kenar sarma hattı arasındaki uyum farkı esas olarak esneklik eşleştirme ve son işlem etkilerine yansır, bu da kumaş özelliklerine ve spesifik kullanım senaryolarına dayalı dikkatli seçim gerektirir. Elastikiyet eşleştirme açısından, düşük elastik kenar sarma hattı-% 15 ila% 25 uzama oranı ile sıradan pamuklu örme kumaşlar ve polyester-cotton örgü kumaşlar gibi orta elastikiyete sahip örme kumaşlar için idealdir. Kenar ambalajından sonra, günlük aşınma sırasında kumaşla biraz senkronize olarak gerilebilir, ne kullanıcının hareketini kısıtlayarak ne de yetersiz esneklik nedeniyle kenar sargısının çatlamasına neden olabilir. Yüksek elastik kenar sarma hattı, aksine,% 40 ila% 60 uzama oranına sahiptir ve spandeks örme kumaşlar ve spor performans kumaşları gibi yüksek elastikiyetli kumaşlar için daha uygundur. Kumaşla birlikte kırılmadan önemli ölçüde gerilebilir, ancak sıradan örme kumaşlarda kullanıldığında, aşırı, gereksiz esneklik nedeniyle boyun çizgilerine, kelepçelere ve diğer sarılmış kenarlara çıkmaya ve deformaya neden olmaya eğilimlidir. Proses efektleri açısından, düşük elastik kenar sarma hattı ile oluşturulan dikişler çok daha düz ve daha pürüzsüzdür ve kenar sargısından sonra kumaş kenarlarının kırışıklıklar geliştirme olasılığı daha düşüktür-temel tişörtler ve gündelik gömlekler gibi basit, düzgün bir stil peşinde koşan giysiler için mükemmeldir. Yüksek elastik kenar sarma hattının dikişleri, belirli bir kasılma derecesine sahiptir, bu da kumaşın kenar sarısından sonra daha sıkı sığmalarına izin verir, ancak bu son derece hassas gerilim kontrolü gerektirir; Aksi takdirde, düzensiz dikişler ve çirkin çıkıntılar meydana gelebilir. Dayanıklılık açısından, düşük elastik kenar sarma hattı nispeten düşük bir oranda elastik lif içerir (genellikle% 5 ila% 10 spandeks), bu da sadece% 2 ila% 3'lük bir yıkama büzme hızı ile sonuçlanır. Bu, uzun süreli aşınma ve tekrarlanan yıkamalar sırasında şeklini iyi koruduğu anlamına gelir. Bununla birlikte, yüksek elastik kenar sarma hattı, yüksek spandeks içeriğine (% 15 ila% 20) sahiptir, bu da% 5 ila% 8'lik bir yıkama büzülme oranına yol açar. Kullanmadan önce önceden parlatma işlemi yapılmazsa, kenar sargısının kısaltılmasına, kumaşın çekilmesine ve kırışıklıklar oluşturmasına neden olabilir.

Ev dikiş makineleri için düşük elastik kenar ambalaj hattının iplik işlemi ve gerilim ayarlaması

Bir ev dikiş makinesinde düşük elastik kenar ambalaj hattı kullanırken, doğru dişleme işlemini takiben ve hassas gerilim ayarları yapmak, atlanan dikişler, gevşek iplikler veya sıkı, çarpık kumaş gibi yaygın dikiş hatalarını önlemek için anahtardır. Dişleme işlemi, hattın makineden sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamak için “adım adım” bir prensibi izlemelidir: önce, iplik makarasını makara tutucusuna yerleştirin, makaranın sıkışmadan veya yakalamadan serbestçe döndüğünden emin olun. Ardından, ipliği dikiş makinesinin üstünde bulunan iplik deliğine yönlendirin, daha sonra gerginlik diskleri arasında tam olarak gömülü olduğundan emin olmak için bakım alarak, dikiş ayarları arasında sarın. Bundan sonra, ipliği alma kolundan (iplik beslemesini kontrol eden küçük, kol benzeri bir bileşen) ve daha sonra iğneye giden küçük iplik kılavuzu deliklerinden geçirin. İğnenin kendisini iplik ederken, ipliği daima iğnenin önünden yerleştirin ve ilk birkaç dikiş sırasında kaymasını önlemek için 3 ila 5 santimetrelik bir iplik kuyruğu bırakın. Dengeye ulaşmak için “üst iplik” ve “bobin ipliği” için gerginlik ayarı ayrı ayrı yapılması gerekir: üst iplik gerginliği, dikiş makinesindeki üst gerilim düğmesi kullanılarak ayarlanır. İnce kumaşlar dikerken, kumaşın çok fazla çekme altında kırışmasını önlemek için düğmeyi seviye 1 veya 2'ye (daha düşük gerilim) çevirin; Kalın kumaşlar dikerken, dikişlerin sıkı ve güvenli olduğundan emin olmak için Seviye 3 veya 4'e (daha yüksek gerilim) ayarlayın. Üst ipliğin gevşek olduğunu ve kumaşın üstünde bobin ipliğinin gösterildiğini fark ederseniz, gerginliği artırmak için gerginlik düğmesini saat yönünde hafifçe çevirin; Üst iplik çok sıkı ve kumaş çekiyorsa, gevşemek için saat yönünün tersine çevirin. Bobin iplik gerginliğini ayarlamak, bobin kasasının açılmasını gerektirir (bobin tutan küçük kasa): Bobin kasasında gerginliği kontrol eden küçük bir vida vardır - saat yönünün tersine doğru vidayı sıkılaştırır ve gerginliği arttırırken, saat yönünün tersine döndürür ve gerginliği azaltır. Bobin gerginliğinin doğru olup olmadığını kontrol etmenin basit bir yolu, bobin ipliğinin ucunu tutmak ve bobin kasasını hafifçe kaldırmaktır; Normal gerginlik altında, bobin kasası saniyede 10 ila 15 santimetre oranında yavaş düşmelidir. Çok hızlı düşerse, gerilim çok düşüktür; Eğer zar zor düşerse, gerginlik çok yüksektir. İplik ve gerilim ayarını tamamladıktan sonra, önce bir atık kumaş parçası üzerinde test etmek her zaman iyi bir fikirdir. Bu, dikişlerin düz olup olmadığını, atlanan dikişler olup olmadığını ve kenar sargısı düzgün görünüyorsa - sadece gerçek projenizde resmi dikişe başlamanız gerekir.

Dış çadır kumaş kenar sargısında düşük elastik kenar sarma hattı için aşınma direnci test yöntemleri

Dayanıklı Oxford bezi ve suya dayanıklı PVC kaplı bez gibi açık çadır kumaşlarının kenar sargısı, çadır kurmaktan ve indirmekten zemine veya diğer yüzeylere doğru sürüklenmeye kadar sık ​​sürtünmeye dayanmak istemektedir. Bu nedenle, çadır kenarları için kullanılan düşük elastik kenar sarma hattının aşınma direnci, uzun süreli dayanıklılığı sağlamak için standart testlerle doğrulanmalıdır. Yaygın olarak kullanılan bir test yöntemi “pistonlu sürtünme testi” dir: çadır kumaşının bir örneğini hazırlayarak başlayın, 20 santimetre x 10 santimetre boyutunda. 1.5 santimetrelik standart kenar sarma genişliği ile gerçek üretim işlemine göre numunenin kenarını sarmak için düşük elastik kenar sarma hattı kullanın. Kumaş örneğini bir sürtünme test makinesinin platformuna sıkıca sabitleyin, ardından çadırın yaygın olarak temas edeceği malzemeden yapılmış bir sürtünme kafası seçin-genellikle tuval, gerçek dünya koşullarını simüle etmek için. Sürtünme basıncını 500 gram (çadır kenarlarında tipik gerilimi taklit eden standart bir ağırlık), sürtünme hızını dakikada 30 döngü haline getirin ve toplam pistonlu sürtünme döngüleri 500'e (birden fazla çadır kullanımı mevsimine eşdeğer). Test tamamlandıktan sonra, düşük elastik kenar ambalaj hattının durumunu dikkatlice inceleyin: Dikişler kırılmadan bozulmadan kalırsa, aşınma sadece yüzey lifleriyle sınırlı ise (çekirdek hasarı gösteren beyaz iplikler gösterilmeden) ve kenar sargısı sıkı kalırsa ve kumaştan gevşemezse, çizginin aşınma direnci nitelikli olarak kabul edilir. Test kırık dikişleri veya çatlamış kenar sargısını ortaya çıkarırsa, düşük elastik çizgiyi 21s/3 olarak işaretlenmiş çizgi gibi daha kalın, daha dayanıklı bir versiyonla değiştirmek veya naylon gibi aşınmaya dayanıklı liflerle harmanlanmış düşük elastik bir çizgi seçmek gerekir. Bir diğer önemli test, çadırın hareket ettirildiğinde veya sürüklenirken yaşadığı sürtünmeyi simüle eden “dinamik sürtünme testi” dir. Bu testi gerçekleştirmek için, kenar sarılı çadır kumaş örneğini 30 santimetre çapında dönen bir tambur üzerinde sabitleyin. Tamburun yüzeyini 120 grit zımpara kağıdı (kaba zemini veya kayalık yüzeyleri taklit etmek için) ile sarın ve tamburi dakikada 60 devirde dönecek şekilde ayarlayın. Tamburun 30 dakika çalışmasına izin verin, sonra durun ve düşük elastik kenar sarma hattını inceleyin. Nitelikli standart, çizginin belirgin bir aşınma göstermemesi ve kenar sargısının, ayırma belirtisi olmadan kumaşa sıkıca bağlanmış olmasıdır. Ek olarak, dış mekan çadırları ıslanabileceğinden veya temizliğe ihtiyaç duyabileceğinden, yıkama sonrası aşınma direncini test etmek önemlidir. Kumaş örneğini, 30 ℃ su ve nötr bir deterjan kullanarak standart çadır bakım kılavuzlarına göre yıkayın ve daha sonra kurutun ve sürtünme testlerini tekrarlayın. Bu, düşük elastik kenar sarma hattının, dış mekan dişlileri için kritik bir gereksinim olan hem kuru hem de nemli koşullarda aşınma direncini korumasını sağlar.

Düşük elastik kenar sarma hattı için yıkama büzülme oranının ve anti-defformasyon önlemlerinin kontrolü

Düşük elastik kenar ambalaj hattının büzülme oranı yıkandıktan sonra çok yüksekse, sarılmış kumaşın kırışmasına, boyutu küçülmesine veya hatta aşılmaz hale gelmesine neden olabilir. Bunu önlemek için, üç aşamada kapsamlı kontrol önlemleri uygulanmalıdır: tedavi öncesi, dikiş süreci ve bitiş sonrası. Tedavi öncesi aşamada, düşük elastik kenar ambalaj hattının kendisi, sonraki büzülmeyi en aza indirmek için önceden parlatma işlemine tabi tutulmalıdır. Bu işlem, çizgiyi 30 dakika boyunca ılık suya (30-40 ℃) ıslatmayı ve gerçek yıkama koşullarını simüle etmek için az miktarda nötr deterjan eklemeyi içerir. Tamamen doymuş olduğundan emin olmak için çizgiyi hafifçe sıkın, sonra çıkarın ve doğal olarak havaya kurutun (elastik liflere zarar verebilen doğrudan güneş ışığından kaçının). Bu önceden parlatma aşaması, hattın potansiyel büzülme oranını%5-8'den sadece%2-%3'e düşürür ve daha sonra yıkamanın neden olduğu kenar sarma deformasyonunu etkili bir şekilde önler. Dikiş işlemi sırasında, düşük elastik çizginin büzülme hızını kumaşınkiyle eşleştirmek çok önemlidir. Malzemeler seçerken, büzülme oranı çizgininkine benzer - ideal olarak ±% 1 aralığında bir kumaş seçin. Saf pamuklu kumaşlar gibi doğal olarak yüksek büzülme oranlarına sahip kumaşlar için, kumaşı dikişten önce ön plana çıkarın: ılık suya batırın, havalandırın ve daha sonra boyutunu ayarlamak için ütüleyin. Bu, çizgi ve kumaş arasındaki büzülme farkını azaltır, kenar sargısının yıkandıktan sonra gevşemesini veya sıkı olmasını önler. Sonsuz aşama, düşük elastik kenar sarma hattını korumak için yıkama parametrelerini kontrol etmeye odaklanır. Düşük elastik kenar sargısı olan maddeleri yıkarken, her zaman 30 ℃ 'dan daha yüksek olmayan bir sıcaklıkta su kullanın - 40 ℃ üzerindeki suyun, hattaki elastik liflerin büzülmesini hızlandırır. Güçlü ajitasyondan kaçınmak için çamaşır makinesindeki “nazik” veya “hassas” yıkama döngüsünü seçin, bu da çizginin dikişlerini gerebilir veya kırabilir. Kuruturken, öğeyi asmak yerine hava kurutunca düz bir şekilde yerleştirin; artırmak, kenar sargısının öğenin ağırlığı altında gerilmesine neden olabilir ve bu da deformasyona yol açabilir. Yıkamadan sonra küçük büzülme veya kırışıklık meydana gelirse, kenar sargısının düzlüğünü geri yüklemek için düşük sıcaklıklı bir demir (kumaş tipine bağlı olarak 80-120 ℃ olarak ayarlanabilirsiniz) kullanabilirsiniz. Doğrudan ısının eritilmesini veya hattı renklendirmesini önlemek için her zaman demir ve düşük elastik çizgi arasına ince bir pamuklu bez yerleştirin. Bu ütüleme adımı sadece kırışıklıkları düzeltmekle kalmaz, aynı zamanda hattın boyutunu daha da dengeler ve gelecekteki büzülme riskini azaltır. .