1. Hammadde hazırlığı
21s 32s renkli kompozit iplik üretmek için, önce 21s ve 32s ipliği olmak üzere iki farklı birincil renk ipliği hazırlamanız gerekir. Bu iplikler genellikle pamuk, polyester, naylon, vb. Gibi farklı fiber malzemelerden yapılır. Özel seçim, ürünün son kullanımına ve performans gereksinimlerine bağlıdır. İplikleri seçerken, nihai ürünün kalitesini sağlamak için mukavemetlerini, aşınma direnci, renk ve diğer özellikleri göz önünde bulundurmanız gerekir. Resmi olarak birleştirmeden önce, bu iki iplik ön işleme tabi tutulmalıdır. Ön -tedavi, amacı ipliklerde yağ lekelerini, safsızlıkları vb. Çıkarmak ve temizlik ve kalitelerini iyileştirmek olan temizlik, kurutma ve safsızlık çıkarma gibi adımları içerir. Aynı zamanda, ön tedavi aynı zamanda iplikleri yumuşatabilir, bu da sonraki bileşik operasyonlarını gerçekleştirmelerini kolaylaştırır.
2. Boyama işlemi
İpliklerin zengin ve renkli renkler sunmasını sağlamak için boyama işlemleri gereklidir. Boyama işlemi sırasında, iplik renginin tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlamak için uygun boyalar ve boyama yöntemlerini seçmek gerekir. Yaygın boyama yöntemleri arasında daldırma boyama, ped boyama ve sprey boyama bulunur. Boyama işlemi sırasında, ideal boyama etkisini elde etmek için sıcaklık, zaman ve boya konsantrasyonu gibi parametrelerin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
3. Kompozit işlem
Kompozit işlem, renkli kompozit iplik üretiminde önemli bir adımdır. Bu adımda, iki farklı kalınlık ve renkle kompozit bir iplik oluşturmak için farklı sayımdaki iki iplik birleştirilmelidir. Kompozit işlem, ikiye katlama yöntemi, çekirdek-bükülmüş yöntem, laminasyon yöntemi vb. Gibi çeşitli şekillerde yapılabilir.
Katlama yönteminde, iki iplik ilk olarak iki katına çıkarma makinesinin iki besleme silindirine yerleştirilir ve iplikler gerilir ve silindirlerin dönüşü ile bükme bölgesine beslenir. Büküm bölgesinde, iki iplik kompozit bir iplik oluşturmak için birbirine bükülür. Silindirlerin hızını ve bükülme parametrelerini ayarlayarak, ideal kompozit etkiyi elde etmek için kompozit ipliğin bükülmesi ve gerginliği kontrol edilebilir.
4. Kalite Kontrolü
Üretim sürecinde, kalite kontrolü ürün kalitesini sağlamak için önemli bir bağlantıdır. 21S 32S renkli kompozit iplik için kalite kontrolü esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:
İplik Kalitesi İncelemesi: İplik Sayı İncelemesi: 21 ve 32'lik iplik sayısının doğru olduğundan emin olmak için iplik sayısını ölçmek için uygun araçlar veya ekipman kullanın. Belirsiz eşit olmayan kalınlığı önlemek için iplik sayısının tekdüzeliğini kontrol edin. İplik Renk İncelemesi: İpliğin renginin belirgin renk farkı veya renk noktaları olmadan düzgün olup olmadığını kontrol edin. Boyalı iplik için, rengin sağlam olup olmadığını ve solması kolay olup olmadığını kontrol edin. İplik Mukavemeti İncelemesi: İpliğin mukavemetinin üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bir gerilme test makinesi aracılığıyla ipliğin gücünü test edin. İpliğin mekanik özelliklerini değerlendirmek için ipliğin kırılma mukavemetini ve uzamasını kaydedin. İplik Kusur İncelemesi: Kalın bölümler, ince bölümler, pamuk düğümleri vb. Gibi iplikteki kusurları kontrol etmek için elektronik test cihazlarını kullanın. Ürün kullanımı ve kalite gereksinimlerine göre makul kusur kontrol standartlarını belirleyin. İplik Tekdüzelik İncelemesi: İpliğin tekdüzeliğini test etmek ve ipliğin yoğunluğunu ve mukavemet dağılımını değerlendirmek için bir eğirme test makinesi kullanın. İpliğin uzunluk boyunca düzgün kaliteyi koruduğundan emin olun. İplik Elyaf Bileşimi İncelemesi: Elyaf tipi, içeriğinin vb. Üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için iplikteki fiber bileşimini tespit etmek için kimyasal reaktifler veya spektrometreler ve diğer ekipmanları kullanın. İplik görünümü denetimi: Yağ, safsızlıklar ve tüylülük gibi kusurları kontrol etmek için ipliğin çıplak gözü ile görünümünü gözlemleyin. İpliğin temiz görünmesini sağlamak için ipliğin pürüzsüzlüğünü ve yüzey kalitesini kontrol edin.
Bitmiş ürün denetimi: Kompozit iplik üretildikten sonra bitmiş ürün denetimi gerekir. Bu, ipliğin renk, bükülme, mukavemet ve diğer göstergelerinin yanı sıra ipliğin görünüm kalitesini kontrol etmeyi içerir. Yalnızca gereksinimleri karşılayan bitmiş ürünler fabrikadan satışa gönderilebilir.
21s 32s renkli kompozit iplik üretim süreci, hammadde hazırlığı, boyama işlemi, kompozit işlem ve kalite kontrolü gibi birçok bağlantıyı içerir. Bu bağlantıların dikkatli kontrolü ve yönetimi sayesinde, tekstil ürünleri için zengin bir renk ve doku seçimi sağlayarak yüksek kaliteli ve parlak renkli kompozit iplikler üretilebilir. .
